锤式破碎机是我们在日常生活生产中经常见到的破碎机，它拥有破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀、过粉现象少、结构简单等优点。有与锤破的工作环境一般比较恶劣，在生产过程中经常发生各种各样的故障，如果企业的经验不足，遇到这些问题可能无法解决，导致工作中断，进而会对企业造成不好的影响。针对这一点，本文对鄂破经常出现的问题故障简单总结下，以供企业参考：
6、电流波动过大
原因：供料不均；入料中含有大块料。
解决办法：均匀布料、减少过大的块料进入破碎腔来保证锤破机的工作电流平稳。一般来说，如果入料均匀，锤破机的工作电流波动范围不应该超过20A。
7、锤破振动量骤增
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或圆盘裂缝；地脚螺栓松动。
解决办法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相同，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换三角盘或圆盘；紧固地脚螺栓。
8、投料不多，但电流很高
原因：锤头或衬板、筛板磨损严重，造成锤头与衬板的间隙过大，使得物料的破碎效果不好；锤头与筛板距离大，使得合格物料不能及时排出。
解决办法：更换锤头、衬板、筛板等方法调整间隙，保证锤头与各处的间隙符合设备要求。
9、出料粒度变大
原因：锤头、衬板磨损，破碎效果不好；筛板使用时间过长，孔径变大。
解决办法：检查磨损的零件，并立即更换。如果再出料中出现明显的块料，则可能是筛板局部破损，应立即更换。
10、投料时电流升高
原因：物料太湿，导致衬板粘料、筛板孔被堵住，造成物料的破碎效果降低，破碎后的物料无法及时从筛板排出。
解决办法：可以给锤破扔进一些硬物料，用应物料在被破碎的同时来敲击衬板、筛板上的湿物料，达到清理的目的。如果此方法不能解决，说明粘料现象严重，需要停机清理。
总之，掌握锤破常见故障的正确处理方法，就能及时准确地处理问题，保证锤破机的有效工作时间，为生产产量提供有力的保证。减少锤破机的故障或出现故障时修复时间最短, 是保证锤破机产量的关键。以上就是关于锤破故障的原因和解决方法，希望能对你有所帮助。久孚机械：http://www.jiufujixie.com
