圆锥破碎机是矿山生产中的主力军，但一旦发生生主轴断裂，维修需要很长时间和高额的费用，给企业带来较大的经济损失。那它发生的原因是什么呢？
一、给料量大于设备承受能力
当圆锥破给料过多时，将会导致圆锥破的破碎腔内饱满，给破碎机带来较大的压力，最终使圆锥破超负荷运行。长期如此，会导致圆锥破的主轴断裂。
二、设备年限长，严重老化
圆锥破的工作环境比较恶劣，而且在工作中会长期承受机械冲击。使用年限长，设备老化以后，主轴产生疲劳、破损现象，最终导致主轴断裂。
三、破碎物料中掺杂一定的金属杂质
在矿石的运输以及采集过程中，可能会掺杂一些来源不明的金属物质，如铲车铲斗、装载机使用过程中发生磨损，从而出现一些金属杂质。除此之外，矿石当中的金属物质还有可能是各类损坏的轴承、螺栓、铰接销轴导致的。这些金属物质在通过传送带上方安装的电磁除铁器时，由于电磁铁的吸附能力较低，还存有锰钢类金属特性的材料，电磁铁无法将其排出。当这些金属杂质掺杂到破碎物料中进入破碎腔时，会使圆锥破过铁频繁，对主轴等部件造成频繁的冲击压力，最终导致主轴疲劳、磨损，发生断裂情况。
四、传动轴、传动齿轮等部件损坏
有些企业对部件的损坏情况重视度较低。在圆锥破工作过程中，传动轴、传动齿轮以及偏心套等部件断裂产生的碎片未能被操作人员及时发现并停车处理，导致这些碎片进入到破碎机中，并进入到啮合传动的锥齿轮中，使传动齿轮损坏甚至崩掉，从而增加主轴压力，造成主轴断裂。
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